對(duì)于
PZ673氣動(dòng)刀閘閥想必大家都有定的了解，PZ673氣動(dòng)刀閘閥是種在生活中應(yīng)用非常廣泛的閥門。正是這樣件普通無奇的閥門刀，卻對(duì)我們的生活起著非常重要的作用。當(dāng)然在我們使用PZ673氣動(dòng)刀閘閥的過程中偶爾也難免會(huì)遇到些問題故障。今天小編就給大家講講吧
1、PZ673氣動(dòng)刀閘閥閥桿失靈
般閥桿失靈多數(shù)是因操作過猛致使閥桿螺紋損傷、閥桿彎曲造成的，又或是閥桿跟螺母的配合公差不準(zhǔn)、螺母傾斜、螺紋被介質(zhì)腐蝕、銹蝕等原因造成。另外，材料的選擇也可引起閥桿失靈，如閥桿和閥桿螺母為同材質(zhì)，很容易被咬住，造成失靈。
解決方法：使用PZ673氣動(dòng)刀閘閥時(shí)工人應(yīng)當(dāng)精心操作，開啟、關(guān)閉時(shí)要嚴(yán)格控制分寸，不要猛勁開關(guān)，以防閥桿彎曲；開啟時(shí)不要開到上死點(diǎn)，適度開啟后手輪倒轉(zhuǎn)圈，使螺紋的上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動(dòng)閥桿向上沖擊；調(diào)整好螺母的位置；在不能避免被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時(shí)更換閥桿跟螺母；采用不同材質(zhì)的螺母和閥桿。
2、PZ673氣動(dòng)刀閘閥閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或卡死的主要原因由填料壓得過緊；填料裝入填料箱時(shí)不符合規(guī)范；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿彎曲；螺紋表面粗糙度不符合要求；閥桿與閥桿套的材料選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?br />解決方法：可適當(dāng)?shù)乃上绿盍蠅荷w螺絲；按規(guī)范添加裝料；閥桿與襯套的間隙控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)；將螺紋加工表面的粗糙度控制在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
3、PZ673氣動(dòng)刀閘閥閥蓋打壓孔泄漏
些閥門的閥蓋上有廠家打壓實(shí)驗(yàn)的打壓孔，使用時(shí)可能會(huì)造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。
解決方法：重新緊固，或者將打壓孔的螺栓取下，將里邊的銅墊取出，再把螺孔打磨干凈帶上螺絲，用電焊焊死。
4、PZ673氣動(dòng)刀閘閥閥體與閥蓋連接處泄漏
法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜造成了閥體與閥蓋連接處的泄漏，又或是閥體與閥蓋連接面有損傷，法蘭墊片損壞等問題造成其連接處泄漏。
解決方法：法蘭緊固采用法蘭對(duì)角緊固；使用時(shí)注意保護(hù)連接面；選擇質(zhì)量較好的墊片，如果墊片無法調(diào)整結(jié)合面問題，可對(duì)結(jié)合面進(jìn)行再加工。
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